一、壓力校驗臺液壓系統(tǒng)工作原理利用壓縮機實現(xiàn)電動造壓，出口接儲氣罐儲存氣壓能量（0-0.8MPa）,通過伺服調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓大小來驅(qū)動增壓泵大活塞，大活塞驅(qū)動小活塞間接驅(qū)動氣體或液體進行壓力放大，利用面積比等于壓力比的關(guān)系達到氣壓或液壓增壓及高壓輸出的目的。

  二、1、校驗前準備工作

  （1）檢查壓力校驗臺各壓力輸出口上的“O”型（密封）圈是否完好并放入凹槽，若破損要更換，否則泄露。

  （2）檢查校驗裝置的各控制單元上輸入/輸出端子是否有連接導(dǎo)線，如有應(yīng)在通電前將連接導(dǎo)線取下或保證連接導(dǎo)線的任意兩端之間沒有電壓或電流輸入本儀器

  （3）檢查校驗裝置的各電源線、通訊線是否接好。

  （4）打開壓力校驗臺校驗裝置（機頭）右邊總電源開關(guān)（機內(nèi)的空開處于閉合位置），給整個系統(tǒng)供電。

  （5）打開校驗裝置顯示系統(tǒng)主機復(fù)位開關(guān)。

  （6）啟動計算機進入壓力校驗系統(tǒng)軟件工作狀態(tài)。

  （7）各系統(tǒng)伺服調(diào)壓閥均逆時針旋至約中間位置或最佳工作位置。

  三、檢定步驟

  1、使用氣壓系統(tǒng)進行校驗

  （1）根據(jù)被檢表量程選擇合適的壓力模塊，壓力模塊在通大氣時按壓力清零鍵清零，同時轉(zhuǎn)換單位；并將其連接到氣壓系統(tǒng)的任一輸出口。
  （2）順時針關(guān)閉氣壓穩(wěn)壓閥，確認已將氣壓調(diào)壓閥逆時針旋至無氣流聲時即約中間位置即最佳工作位；關(guān)閉回檢閥。
  （3）壓力校驗臺校驗普通壓力表，先在通大氣的情況下校驗零點，壓力模塊也在通大氣時壓力清零；校驗兩線制變送器（四線制或其它按照其說明書指導(dǎo)連接）時，電測接線如右圖所示，接好線后先在通大氣的情況下（或回檢閥打開時）校驗零點，按下氣壓單元操作面板上的壓力清零觸摸鍵，然后由上位機軟件讀取零點測量值。

  （4）根據(jù)被檢表的測量范圍設(shè)定壓力控制器上的設(shè)定值（設(shè)定時按↑上、↓下鍵即可），設(shè)定值是測量上限值的120%。按數(shù)顯表上面的壓力單位鍵使模塊與被檢表單位一致。

  （5）根據(jù)被檢表選擇切換開關(guān)的位置（真空表把切換開關(guān)提上來，壓力表把開關(guān)按下去），把微調(diào)閥調(diào)到中間位置，關(guān)閉穩(wěn)壓閥和回檢閥，打開壓力真空開關(guān)，啟動壓縮機加壓，當壓力控制器上的輸出壓力值超過設(shè)定值時，斷開壓力真空開關(guān)（防止壓縮機頻繁啟動降低使用壽命）。

  （6）緩慢打開穩(wěn)壓閥加壓至第一個檢定點時關(guān)閉穩(wěn)壓閥，用微調(diào)閥將其調(diào)到精確檢定點位置，和標準表比對記錄完數(shù)據(jù)后重復(fù)以上動作至測量上限后關(guān)閉穩(wěn)壓閥。

  （7）壓力校驗臺降壓檢定時緩慢打開回檢閥逐步檢定各檢定點，若壓力調(diào)到到檢定點以下時可用穩(wěn)壓閥升壓，用微調(diào)閥調(diào)到準確位置直到0點。

  （8）若氣壓控制單元的通訊與計算機接通，則可在上位機軟件中顯示標準壓力模塊示值。采用正校法檢定指針式壓力表時：調(diào)整目標壓力值，使標準表（壓力模塊）壓力示值上升至整點（數(shù)），則可估讀被檢表示值，并手動填入上位機軟件記錄單元格中即可。采用反校法檢定指針式壓力表時：調(diào)整目標壓力值，使被檢表指針對準整刻度點，則可讀取標準表（壓力模塊）示值，經(jīng)過上位機（電腦）軟件采集換算后填入相對應(yīng)被檢表記錄單元格中即可。采用正校法檢定壓力（差壓）變送器時：調(diào)整目標壓力值，使標準表（壓力模塊）壓力示值上升或下降至整點（數(shù)），在上位機軟件中，鼠標右擊單元格即可填入壓力（差壓）變送器電流示值。注：。檢定指針式壓力表采用反校法人為誤差小科學(xué)實用壓力（差壓）變送器只能采用正校法進行檢定。

  （9）當所有檢定點校驗完畢，計算機就給出測試結(jié)果及有關(guān)文件，可以選擇打印或保存。

  注：軟件操作具體可參見《SPMK2000N智能壓力校驗臺系統(tǒng)軟件說明書》及軟件主題

  2、使用液壓（水壓和油壓）系統(tǒng)進行校驗

  （1）根據(jù)被檢表量程選擇合適的壓力模塊，并連接到液壓系統(tǒng)任一輸出口；將系統(tǒng)內(nèi)液壓減壓器上的減壓閥調(diào)至被檢表滿量程的1/100處。

  （2）校驗普通壓力表，先在通大氣的情況下校驗零點，壓力模塊也在通大氣時進行壓力清零，同時轉(zhuǎn)換壓力單位。校驗兩線制變送器（四線制或其它按照其說明書連接）時，電測接線如上圖所示，接好線后先在通大氣的情況下（補液罐截止閥打開時）校驗零點，按下液壓單元操作面板上的壓力清零觸摸鍵，然后由上位機軟件讀取零點測量值。

  （3）壓力校驗臺連接標準及被檢儀表，確認已將液壓調(diào)壓閥旋至約最佳點，按下液壓開關(guān)按鈕（綠色）啟動壓縮機供氣。逆時針打開補液罐截止閥、穩(wěn)壓閥，按下補液開關(guān)按鈕（黑色）10秒鐘無氣流聲時順時針關(guān)閉補液罐截止閥。

  （4）順時針緩慢旋轉(zhuǎn)液壓調(diào)壓閥，當聽到微小氣流聲時即說明壓力已上升，此時應(yīng)放慢速度微調(diào)至第一個檢定點，和標準表比對后記錄（采集）數(shù)據(jù)，逐點進行其它檢定點的升壓檢定工作，至被檢表滿刻度后，逆時針旋轉(zhuǎn)液壓調(diào)壓閥進行回程檢定，當逆時針轉(zhuǎn)動液壓調(diào)壓閥壓力不下降（約1.5MPa時）無氣流聲時（調(diào)壓閥已回到最佳點），緩慢打開補液罐截止閥逐點回檢至零點。

  （5）若液壓控制單元的通訊與計算機接通，則可在上位機軟件中顯示標準模塊示值及被檢表換算值。采用正校法檢定指針式壓力表時：調(diào)整目標壓力值，使標準表（壓力模塊）壓力示值上升至整點（數(shù)），則可估讀被檢表示值，并手動填入上位機軟件記錄單元格中即可。壓力校驗臺采用反校法檢定指針式壓力表時：調(diào)整目標壓力值，使被檢表指針對準整刻度點，則可讀取標準表（壓力模塊）示值，經(jīng)過上位機（電腦）軟件采集換算后填入相對應(yīng)被檢表記錄單元格中即可。采用正校法檢定壓力（差壓）變送器時：調(diào)整目標壓力值，使標準表（壓力模塊）壓力示值上升或下降至整點（數(shù)），在上位機軟件中，鼠標右擊單元格即可填入壓力（差壓）變送器電流示值。注：檢定指針式壓力表采用反校法人為誤差小科學(xué)實用壓力（差壓）變送器只能采用正校法進行檢定。

  （6）當所有檢定點校驗完畢，計算機就給出測試數(shù)據(jù)及有關(guān)文件，可以選擇打印或保存。

  注：軟件操作參考《SPMK2000N智能壓力校驗臺系統(tǒng)軟件說明書》及軟件主題

  （7）逆時針卸掉被檢表，更換其它儀表及對應(yīng)模塊，重復(fù)以上步驟可進行其它儀表的檢定工作。

  三、維護保養(yǎng)及注意事項

  （1）壓力校驗臺設(shè)備需有專人負責(zé)維護保養(yǎng)。

  （2）嚴禁無證人員上崗操作本儀器。

  （3）設(shè)備屬于精密儀器要嚴格防塵，必要時加裝防塵罩。

  （4）數(shù)字壓力模塊嚴禁超壓過載使用，否則將損壞模塊！！

  （5）真空氣壓、液壓系統(tǒng)工作完畢時閥必須打開，不得帶壓。

  （6）壓力（差壓）變送器接線必須正確，否則容易燒壞顯示儀表！

  （7）校驗裝置壓縮機氣源只供校驗壓力儀表用，不準做其他用途。

  （8）液壓系統(tǒng)的壓縮機的油位保持在中位線，若低于中位線要及時加油。

  （9）壓力校驗臺氣壓系統(tǒng)檢定微壓壓力表（微差壓變送器）時注意壓力過載擊穿儀表。

  （10）真空系統(tǒng)加壓后要停止真空開關(guān)，以免壓縮機頻繁起動降低使用壽命。

  （11）液壓系統(tǒng)壓縮機氣壓過濾器要及時手動排放內(nèi)部液體和雜質(zhì)，兩天一次。

  （12）真空氣壓系統(tǒng)在切換開關(guān)時，必須確認穩(wěn)壓閥、回檢閥通大氣，壓力為“0”方可切換。

  （13）實驗室環(huán)境要滿足國家計量檢定規(guī)程要求必要時配備恒溫恒濕設(shè)備（如：空調(diào)、加濕器）。

  （14）真空氣壓、油壓系統(tǒng)上的模塊往水壓系統(tǒng)上裝時，必須清洗干凈，不得有油污否則會污染系統(tǒng)。

  （15）真空氣壓系統(tǒng)不工作時，壓力真空開關(guān)必須及時關(guān)閉！壓力真空檢定工作結(jié)束后及時按下壓力真空開關(guān)關(guān)閉壓力真空泵電源。

  （16）清洗模塊時不能用硬物從導(dǎo)壓孔放進清理里面的膜片，否則會將膜片損壞（膜片如果擊穿加壓時數(shù)據(jù)不會變化，數(shù)值是一個隨意值）。

  （17）被校驗的壓力儀表內(nèi)腔不應(yīng)含有腐蝕性的介質(zhì)，防止其流入校驗裝置內(nèi)導(dǎo)管，以免影響正常工作，必須在壓力校驗臺上檢定的儀表，應(yīng)先對表腔進行清洗（必要時加裝氣液分離過濾器）。

  （18）用小量程模塊檢定時用完要及時取下，清理干凈放回模塊箱。以免檢定大量程表時被沖壞。