隔膜壓力表和普通壓力表的測壓原理以及在結構方面的區別，普通壓力表的測壓原理是，將待測壓力引入到測壓彈簧中，彈簧管受壓后，產生彈性位移，帶動連桿和中心齒輪偏轉，指針裝在中心齒輪軸上，從而顯示出壓力的測量值。而所謂的隔膜壓力表，除了具有普通壓力表的部分外，又增加了連接法蘭、隔離膜片（隔離膜片為了能適應不同的腐蝕性介質或溫度，可采用不同材質），且在隔離膜片和測壓彈簧管之間，充有傳壓介質硅油。隔膜壓力表和普通壓力表的主要區別在于，隔膜壓力表在測壓過程中，待測介質只接觸隔離膜片。這樣就可以防止腐蝕性介質和易結晶的介質進入彈簧管，避免彈簧管的腐蝕和堵塞。

隔膜壓力表在使用中出現故障的原因分析

1.當有壓力時，指針無指示

出現這種故障的原因，一般都是指針和中心齒輪軸的連接部位由于強烈的震動而造成了松動，受壓后的彈簧管位移不能帶動指針偏轉。其次是彈簧管中的硅油漏失太多，壓力無法傳遞。

2.測量壓力不準，低端有壓力指示變化，壓力升高則指針不變化

出現這種故障的原因是，彈簧管中的硅油有少部分的流失，使空氣進入，因氣體可以壓縮，故當壓力增大時，指針指示的壓力不準或不動作。

3.在測壓的過程中，指針呈跳躍變化

這種故障往往發生在隔膜壓力表處于震動較大的場合（如泵的出口壓力），由于壓力的波動變化，指針也隨之來回擺動，致使壓力表芯的中心齒輪嚴重磨損，中心齒輪和扇形齒輪吻合不好，因而造成了指針呈跳躍性變化。

對指針的跳躍故障處理，可用小什錦銼和廢鋼鋸條對磨損的中心齒輪部位進行銼刮修復。當指針的軸孔變大時，可用小榔頭輕敲，使之收縮至指針能和中心齒輪軸緊密結合。