臺式手持液壓源（壓力泵）在使用中，其性能的主要要求就是它的密封性要好，各傳送通道不能有滲油現象，否則壓力源就無法達到預定壓力值而無法進行正常校驗工作，因此，每個壓力表檢定工作人員都必須掌握一些修理技術。常見的滲油部位和維修方法如下。

1.儀表接頭和壓力源接頭連接部位不緊固：用兩個活扳手將儀表和壓力源的螺母互為相向擰緊即可。

2.壓力校驗源接頭內密封圈老化或破損：更換密封墊圈。

3.油杯閥門沒關緊則將油杯閥門旋轉擰緊即可。

4.油杯閥門頂針尖端或磨損：一般用細棉絲沾上研磨砂包在頂針尖端旋轉閥桿進行研磨即可得到糾正。

5.絲桿處發(fā)生滲油：可能是絲桿頂端的橡膠密封皮碗磨損或損壞而失去密封能力，只要更換新的耐油橡膠皮即可。

6.油液不干凈，油路淤塞或接頭內墊圈孔被堵，油液流通受阻：清洗壓力校驗源，更新油液或密封墊圈。

7.壓力源油杯油量太少，吸入油量不足，有時候加壓到一定程度時甚至出現杯內無油的現象：此時應補充油液。

8.吸油時搖手輪轉速太快，油液來不及被充分吸入，并帶人大量的空氣，絲桿搖到頭也升不到頭也升不到工作壓力，因此吸油時搖手輪的速度應緩慢，吸油結束應稍停頓一下，等到油液被充分吸入后再加壓。

9.有些大規(guī)格、低量程的壓力表，由于彈簧管內腔體較大，一次吸油加壓時，壓力有可能達不到儀表的測量上限：此時應將左右接頭的閥門關緊，打開油杯閥門，重新緩慢吸油，再關閉油杯閥門，搖進手輪并略感吃力后，再打開左右接頭的閥門即可。