一、概述

SPMK2000N-SY智能伺服壓力校驗臺系統主要包括：電動氣壓、氣驅液增壓、電動抽真空及壓力調節系統，氣壓、液壓智能壓力校測及其顯示系統，計算機控制系統軟件及其聯網總線等。它既能保持各個系統的獨立功能，又可發揮計算機硬件資源，實現自動數據采集、處理、表達、傳送、存儲和文檔管理及自動生成檢定證書等功能。

SPMK2000N-SY智能伺服壓力校驗臺系統采用多種新技術和設計理念，從而使其具有良好的技術性能和先進的使用功能。其的優勢是傳統壓力校驗臺無法比擬的，可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、國防、計量和儀表制造等行業實驗室的壓力計量和校準，是實驗室壓力校驗儀和壓力校驗臺更新換代的理想設備。

SPMK2000N-SY智能伺服壓力校驗臺系統的特點如下：

1. 采用靜音環保型電動泵，造壓均勻、快速穩定、低噪音無振動；

2. 進口高精度伺服調壓閥，通過導向閥控制主閥動作，實現伺服機構的高增益；

3. 每個系統僅需伺服調壓閥輕松升降壓，一個手指輕松調節至60MPa僅需一到兩秒（這往往是尊敬的客戶產品選型時容易忽略的地方），淘汰了傳統造壓控制系統必須由截止閥、微調閥、卸壓閥三個閥門控制的繁瑣過程，結束了開關機械截止閥及螺旋泵升降壓的歷史，極大地降低了勞動強度，提高工作了效率；

4. 完全自動造壓，動態平衡技術，壓力瞬間穩定，絕對無泄露；

5. 真空、氣壓、油壓、水壓四個系統獨立工作互不影響，可單一操作，也可同時進行；

6. 可同時檢定多只不同型號的壓力表，標準配置可同時檢定八只；

7. 系統主機采用內置五位顯示高準確度的電流、電壓表，確保對變送器測量的精度；

8. 系統主機采用雙排五位LCD顯示屏；

9. 系統配用智能數字壓力模塊，自動識別，壓力測量準確度只與模塊有關；

10. 全部壓力模塊進行溫度補償，在(-10～55)℃范圍內模塊準確度不變；

11. 系統主機與模塊間采用數字通訊，無干擾，準確度高；

12. 系統主機自帶壓力、電流和電壓校準程序，全數字校準，無須硬件調整；

13. 系統操作方便簡單，性能可靠，可長期使用無須維護，廣泛應用于校準壓力（差壓）變送器、精密（普通）壓力表、真空表、電接點壓力表等各種壓力儀表。

二、技術指標

以下性能指標為本機配置，也可以根據用戶需求進行配置。

造壓范圍

介質 造壓范圍 控壓方式 準確度

真空 空氣 （-0.095～0）MPa，連續可調 ，伺服閥 < 0.05%F.S/3秒；

氣壓 空氣 (0～4)MPa ，連續可調，伺服閥 < 0.05%F.S/3秒；

水壓 純凈水 (0～60)MPa ，連續可調，伺服閥 < 0.05%F.S/3秒；

油壓 礦物質油 (0～60)MPa， 連續可調，伺服閥 <0.05%F.S/3秒 。

1. 測量單元

液壓 真空氣壓

壓力測量 （0～60）MPa精度：0.05%F.S （-95～6000）kPa 

精度：0.05%F.S

電流測量 （-30～30）mA     精度：0.01%RD+0.005%F.S

電壓測量 （-30～30）V     精度： 0.01%RD+0.005%F.S

電壓輸出  DC24V      為被檢表提供電源（負載≤30mA）

校驗顯示 雙排五位LCD顯示屏，同時顯示壓力示值和電流(或電壓)示值

2. 計算機

采用聯想或戴爾主流電腦配置

3. 打印機

采用HP激光打印機。

4. 系統軟件

可根據用戶需要選配SPMK253壓力校驗管理系統軟件，可在PC機WIN7以上環境運行，軟件引用了8種檢定規程，儀表校驗功能強大，操作簡便，支持自動采集和手動輸入校驗數據，帶語音提示功能。能自動生成測試結果、檢定記錄和證書，并具有較強的設備臺帳信息管理功能。

5. 工作臺

尺寸1450×720×800（mm）；不銹鋼超豪華臺面。

6. 壓力校驗臺的工作環境

 i. 基準工作條件：溫度  20℃±2℃，相對濕度  ≤65%RH；

ii. 正常使用環境條件：溫度 5～35℃，相對濕度 ≦85%RH，交流電源電壓 220V±10%，電源頻率 50Hz±2Hz，環境 清潔干燥，無腐蝕性氣體。

iii. 系統功率： 350W

iv. 要求必須有可靠的接地，其接地電阻應小于50Ω。

v. 開機預熱時間：0.5小時

三、工作原理

1、利用壓縮機實現電動造壓，出口接不銹鋼儲氣罐儲存氣壓能量（0～0.8MPa）,通過伺服調壓閥調節氣壓大小來驅動增壓泵大活塞，大活塞驅動小活塞間接驅動氣體或液體進行壓力放大，利用面積比等于壓力比的關系達到氣壓或液壓增壓及高壓輸出的目的。

2、電動造壓，電控限壓，伺服調壓，由計算機和智能壓力模塊組成自動校測系統，可實現自動數據采集，處理，表達，傳送，存儲和文檔管理及自動生成檢定證書。