壓力校驗臺液壓系統(tǒng)工作原理利用壓縮機(jī)實現(xiàn)電動造壓，出口接儲氣罐儲存氣壓能量（0-0.8MPa）,通過伺服調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓大小來驅(qū)動增壓泵大活塞，大活塞驅(qū)動小活塞間接驅(qū)動氣體或液體進(jìn)行壓力放大，利用面積比等于壓力比的關(guān)系達(dá)到氣壓或液壓增壓及高壓輸出的目的。

校驗前準(zhǔn)備工作

（1）檢查壓力校驗臺各壓力輸出口上的“O”型（密封）圈是否完好并放入凹槽，若破損要更換，否則泄露。

（2）檢查校驗裝置的各控制單元上輸入/輸出端子是否有連接導(dǎo)線，如有應(yīng)在通電前將連接導(dǎo)線取下或保證連接導(dǎo)線的任意兩端之間沒有電壓或電流輸入本儀器。

（3）檢查校驗裝置的各電源線、通訊線是否接好。

（4）打開壓力校驗臺校驗裝置（機(jī)頭）右邊總電源開關(guān)（機(jī)內(nèi)的空開處于閉合位置），給整個系統(tǒng)供電。

（5）打開校驗裝置顯示系統(tǒng)主機(jī)復(fù)位開關(guān)。

（6）啟動計算機(jī)進(jìn)入壓力校驗系統(tǒng)軟件工作狀態(tài)。

（7）各系統(tǒng)伺服調(diào)壓閥均逆時針旋至約中間位置或最佳工作位置。

檢定步驟

1、使用氣壓系統(tǒng)進(jìn)行校驗

（1）根據(jù)被檢表量程選擇合適的壓力模塊，壓力模塊在通大氣時按壓力清零鍵清零，同時轉(zhuǎn)換單位；并將其連接到氣壓系統(tǒng)的任一輸出口。

（2）順時針關(guān)閉氣壓穩(wěn)壓閥，確認(rèn)已將氣壓調(diào)壓閥逆時針旋至無氣流聲時即約中間位置即最佳工作位；關(guān)閉回檢閥。

（3）壓力校驗臺校驗普通壓力表，先在通大氣的情況下校驗零點，壓力模塊也在通大氣時壓力清零；校驗兩線制變送器（四線制或其它按照其說明書指導(dǎo)連接）時，電測接線如右圖所示，接好線后先在通大氣的情況下（或回檢閥打開時）校驗零點，按下氣壓單元操作面板上的壓力清零觸摸鍵，然后由上位機(jī)軟件讀取零點測量值。

（4）根據(jù)被檢表的測量范圍設(shè)定壓力控制器上的設(shè)定值（設(shè)定時按↑上、↓下鍵即可），設(shè)定值是測量上限值的120%。按數(shù)顯表上面的壓力單位鍵使模塊與被檢表單位一致。

（5）根據(jù)被檢表選擇切換開關(guān)的位置（真空表把切換開關(guān)提上來，壓力表把開關(guān)按下去），把微調(diào)閥調(diào)到中間位置，關(guān)閉穩(wěn)壓閥和回檢閥，打開壓力真空開關(guān)，啟動壓縮機(jī)加壓，當(dāng)壓力控制器上的輸出壓力值超過設(shè)定值時，斷開壓力真空開關(guān)（防止壓縮機(jī)頻繁啟動降低使用壽命）。

（6）緩慢打開穩(wěn)壓閥加壓至第一個檢定點時關(guān)閉穩(wěn)壓閥，用微調(diào)閥將其調(diào)到精確檢定點位置，和標(biāo)準(zhǔn)表比對記錄完數(shù)據(jù)后重復(fù)以上動作至測量上限后關(guān)閉穩(wěn)壓閥。

（7）壓力校驗臺降壓檢定時緩慢打開回檢閥逐步檢定各檢定點，若壓力調(diào)到到檢定點以下時可用穩(wěn)壓閥升壓，用微調(diào)閥調(diào)到準(zhǔn)確位置直到0點。

（8）若氣壓控制單元的通訊與計算機(jī)接通，則可在上位機(jī)軟件中顯示標(biāo)準(zhǔn)壓力模塊示值。采用正校法檢定指針式壓力表時：調(diào)整目標(biāo)壓力值，使標(biāo)準(zhǔn)表（壓力模塊）壓力示值上升至整點（數(shù)），則可估讀被檢表示值，并手動填入上位機(jī)軟件記錄單元格中即可。采用反校法檢定指針式壓力表時：調(diào)整目標(biāo)壓力值，使被檢表指針對準(zhǔn)整刻度點，則可讀取標(biāo)準(zhǔn)表（壓力模塊）示值，經(jīng)過上位機(jī)（電腦）軟件采集換算后填入相對應(yīng)被檢表記錄單元格中即可。采用正校法檢定壓力（差壓）變送器時：調(diào)整目標(biāo)壓力值，使標(biāo)準(zhǔn)表（壓力模塊）壓力示值上升或下降至整點（數(shù)），在上位機(jī)軟件中，鼠標(biāo)右擊單元格即可填入壓力（差壓）變送器電流示值。注：。檢定指針式壓力表采用反校法人為誤差小科學(xué)實用壓力（差壓）變送器只能采用正校法進(jìn)行檢定。

（9）當(dāng)所有檢定點校驗完畢，計算機(jī)就給出測試結(jié)果及有關(guān)文件，可以選擇打印或保存。

 2、使用液壓（水壓和油壓）系統(tǒng)進(jìn)行校驗

（1）根據(jù)被檢表量程選擇合適的壓力模塊，并連接到液壓系統(tǒng)任一輸出口；將系統(tǒng)內(nèi)液壓減壓器上的減壓閥調(diào)至被檢表滿量程的1/100處。

（2）校驗普通壓力表，先在通大氣的情況下校驗零點，壓力模塊也在通大氣時進(jìn)行壓力清零，同時轉(zhuǎn)換壓力單位。校驗兩線制變送器（四線制或其它按照其說明書連接）時，電測接線如上圖所示，接好線后先在通大氣的情況下（補(bǔ)液罐截止閥打開時）校驗零點，按下液壓單元操作面板上的壓力清零觸摸鍵，然后由上位機(jī)軟件讀取零點測量值。

（3）壓力校驗臺連接標(biāo)準(zhǔn)及被檢儀表，確認(rèn)已將液壓調(diào)壓閥旋至約最佳點，按下液壓開關(guān)按鈕（綠色）啟動壓縮機(jī)供氣。逆時針打開補(bǔ)液罐截止閥、穩(wěn)壓閥，按下補(bǔ)液開關(guān)按鈕（黑色）10秒鐘無氣流聲時順時針關(guān)閉補(bǔ)液罐截止閥。

（4）順時針緩慢旋轉(zhuǎn)液壓調(diào)壓閥，當(dāng)聽到微小氣流聲時即說明壓力已上升，此時應(yīng)放慢速度微調(diào)至第一個檢定點，和標(biāo)準(zhǔn)表比對后記錄（采集）數(shù)據(jù)，逐點進(jìn)行其它檢定點的升壓檢定工作，至被檢表滿刻度后，逆時針旋轉(zhuǎn)液壓調(diào)壓閥進(jìn)行回程檢定，當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動液壓調(diào)壓閥壓力不下降（約1.5MPa時）無氣流聲時（調(diào)壓閥已回到最佳點），緩慢打開補(bǔ)液罐截止閥逐點回檢至零點。

（5）若液壓控制單元的通訊與計算機(jī)接通，則可在上位機(jī)軟件中顯示標(biāo)準(zhǔn)模塊示值及被檢表換算值。采用正校法檢定指針式壓力表時：調(diào)整目標(biāo)壓力值，使標(biāo)準(zhǔn)表（壓力模塊）壓力示值上升至整點（數(shù)），則可估讀被檢表示值，并手動填入上位機(jī)軟件記錄單元格中即可。壓力校驗臺采用反校法檢定指針式壓力表時：調(diào)整目標(biāo)壓力值，使被檢表指針對準(zhǔn)整刻度點，則可讀取標(biāo)準(zhǔn)表（壓力模塊）示值，經(jīng)過上位機(jī)（電腦）軟件采集換算后填入相對應(yīng)被檢表記錄單元格中即可。采用正校法檢定壓力（差壓）變送器時：調(diào)整目標(biāo)壓力值，使標(biāo)準(zhǔn)表（壓力模塊）壓力示值上升或下降至整點（數(shù)），在上位機(jī)軟件中，鼠標(biāo)右擊單元格即可填入壓力（差壓）變送器電流示值。注：檢定指針式壓力表采用反校法人為誤差小科學(xué)實用壓力（差壓）變送器只能采用正校法進(jìn)行檢定。

（6）當(dāng)所有檢定點校驗完畢，計算機(jī)就給出測試數(shù)據(jù)及有關(guān)文件，可以選擇打印或保存。

（7）逆時針卸掉被檢表，更換其它儀表及對應(yīng)模塊，重復(fù)以上步驟可進(jìn)行其它儀表的檢定工作。