1.根據被檢表的量程選擇合適的智能壓力模塊校驗儀，并保證所選在壓力模塊與主機所選量程一致。將智能壓力模塊的引壓口接到壓力校驗臺上，確保連接緊密不泄露，再將壓力模塊電信號連接端接到標準表的壓力模塊接口上。

2.通過造壓控制數顯表，先設置好要升壓的上限，然后打開壓力調節閥使壓力泵通大氣，此時，若標準壓力表顯示不為零，需按下‘清零’鍵，消除壓力測量的零位誤差。

3.壓力校驗臺軟件的主界面中，通過‘被檢表種類’菜單確定被檢儀表類型，并輸入被檢表的相關信息，如生產廠家、出廠編號、量程、準確度等。然后選擇‘自動采集數據’便可自動進行逐點檢定。

4.正行程：從零點開始加壓，被檢表示值穩定后，按回車鍵確認計算機采集到的壓力示值。然后輕敲被表的表殼，將輕敲后指針的偏移量錄入計算機，逐點檢定，直到壓力滿量程。

5.反行程：緩慢減壓，壓力平穩后讀取標準表的示值。然后輕敲被檢壓力表的表殼，將輕敲后指針的偏移量錄入計算機，逐點檢定，直到零點。

6.最后通過壓力檢定系統軟件對檢定數據進行保存，按照國家計量檢定規程，打印出檢定證書或測試報告。

檢定系統體現出了當今數字化壓力校準的優勢，特別是在耐用性、可靠性等方面表現突出，具體表現在以下幾個方面：

1.清洗作用：壓力校驗臺操作時對比較臟的現場表有自清洗作用，免除了老式設備中經常出現的維護問題；

2.操作簡單：因為保留有操作閥，操作人員經過簡單訓練就可以熟練操作使用。

3.調校方便：校準口緊靠外臺面，提高了被檢表調校的工作效率。

4.穩定性好、準確度高：所用的操作閥隨動性較靈敏，可以很精確地控制檢定點，配合數字式的壓力標準，提高了校驗工作的可靠性。