一、系統(tǒng)簡介

SPMK2000N智能伺服壓力校驗(yàn)臺是一款先進(jìn)的綜合壓力校驗(yàn)臺，包含油壓、真空、氣壓三個(gè)系統(tǒng)，包括電動氣壓、氣驅(qū)液壓、電動抽真空及壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)；氣壓、液壓智能壓力校驗(yàn)及其顯示系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件及其聯(lián)網(wǎng)總線等。它既能保持各個(gè)系統(tǒng)的獨(dú)立功能，又可發(fā)揮計(jì)算機(jī)硬件資源，實(shí)現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集、處理、表達(dá)、傳送、存儲和文檔管理及自動生成檢定證書等功能。從而安全、快速、便捷、輕松、準(zhǔn)確地檢定校準(zhǔn)壓力類儀表，為各行業(yè)安全生產(chǎn)服務(wù)！

  二、技術(shù)參數(shù)

  1）氣壓系統(tǒng)介質(zhì)：空氣造壓范圍：（0-4.0）MPa連續(xù)可調(diào)；控壓方式：手動伺服閥；準(zhǔn)確度:<0.05%F.S/3秒。

 2）油壓系統(tǒng)介質(zhì)：變壓器油造壓范圍：(0-60)MPa連續(xù)可調(diào)；控壓方式：手動伺服閥；準(zhǔn)確度：<0.05%F.S/3秒。

3）真空系統(tǒng)介質(zhì)：空氣造壓范圍：（-0.095-0）MPa連續(xù)可調(diào)；控壓方式：手動伺服閥；準(zhǔn)確度：<0.05%F.S/3秒。

三、功能特點(diǎn)

1）真空、氣壓、液壓獨(dú)立工作互不影響，可單一操作，也可同時(shí)進(jìn)行；

2）完全自動造壓，動態(tài)平衡技術(shù)，壓力瞬間穩(wěn)定，絕對無泄漏；

3）進(jìn)口高精度伺服調(diào)壓閥，通過導(dǎo)向閥控制主閥動作，實(shí)現(xiàn)伺服機(jī)構(gòu)的高增益；

4)輕松升降壓，結(jié)束了開關(guān)截止閥及螺旋升降壓的歷史，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；

5）可同時(shí)檢定多塊不同型號的壓力儀表，標(biāo)準(zhǔn)配置可同時(shí)檢定六塊；

6）系統(tǒng)主機(jī)采用內(nèi)置五位高準(zhǔn)確度電流、電壓表確保對變送器測量的精度;

7）系統(tǒng)操作方便簡單，性能可靠，可長期使用無需維護(hù)，廣泛應(yīng)用于檢定、校準(zhǔn)壓力（差壓）變送器、精密（普通）壓力表、真空表、壓力真空表、電接點(diǎn)壓力表等各種壓力類儀表。——壓力校驗(yàn)儀、壓力校驗(yàn)臺

四、工作原理

電動造壓、電控限壓、伺服調(diào)壓，利用活塞面積比等于壓力的關(guān)系通過伺服調(diào)壓閥調(diào)節(jié)大活塞間接驅(qū)動小活塞達(dá)到高壓增壓的目的，由計(jì)算機(jī)、SPMK253壓力自動檢定/校準(zhǔn)管理系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集、處理、表達(dá)、傳送、存儲和文檔管理及自動生成檢定記錄、檢定證書的功能。

五、液壓（油壓）系統(tǒng)操作方法

1、準(zhǔn)備工作：

1)打開總電源開關(guān)，再打開氣液開關(guān)給系統(tǒng)供電供氣。

2)根據(jù)被檢表量程選擇合適的壓力模塊，模塊在通大氣時(shí)清零。

3)檢查壓力輸出口（3個(gè)）密封圈是否完好（變形），破損應(yīng)更換。

4)連接被檢及標(biāo)準(zhǔn)儀表，根據(jù)被檢表單位選擇合適的模塊壓力單位。

2、升壓檢定

1)逆時(shí)針打開補(bǔ)液罐截止閥、截止閥

2)順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，當(dāng)有氣流聲時(shí)停止動作，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至無氣流聲（此時(shí)為活塞的最佳位置）。

3)按住臺面下補(bǔ)液開關(guān)（黑色）不動，當(dāng)沒有氣流聲時(shí)（約3-5秒），關(guān)閉補(bǔ)液罐截止閥（此過程是充油過程），然后松手關(guān)閉補(bǔ)液開關(guān)。

4)順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，當(dāng)有氣流聲時(shí)說明壓力開始上升，當(dāng)壓力接近第一個(gè)檢定點(diǎn)時(shí)應(yīng)放慢速度逆時(shí)針回調(diào)一點(diǎn)，用截止閥微調(diào)至整點(diǎn)，通過計(jì)算機(jī)采集或人為讀數(shù)記錄數(shù)據(jù)，重復(fù)以上步驟直到測量上限。

3、降壓檢定

1)逆時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，當(dāng)壓力接近倒數(shù)第一個(gè)檢定點(diǎn)時(shí)應(yīng)放慢速度順時(shí)針回調(diào)一點(diǎn)，用截止閥微調(diào)至整點(diǎn)，通過計(jì)算機(jī)采集或人為讀數(shù)記錄數(shù)據(jù)，當(dāng)沒有氣流聲時(shí)停止該動作（此時(shí)為調(diào)壓閥最佳工作位置，二次檢表時(shí)無需重復(fù)找最佳點(diǎn)）。

2)緩慢打開補(bǔ)液罐截止閥，進(jìn)行其他檢定點(diǎn)的檢定直至零位（當(dāng)壓力不到或超過檢定點(diǎn)時(shí)可用臺面下液壓截止閥微調(diào)至整點(diǎn)）。

3)檢點(diǎn)工作結(jié)束，關(guān)閉總電源開關(guān)，取下被檢、標(biāo)準(zhǔn)儀表，蓋上堵頭，以防灰塵污染系統(tǒng)。

六、氣壓系統(tǒng)操作方法

1、準(zhǔn)備工作：

1）關(guān)閉截止閥，打開電源開關(guān)，打開氣液開關(guān)給系統(tǒng)供氣。

2）根據(jù)被檢表量程選擇合適的壓力模塊，模塊在通大氣時(shí)清零。

3）檢查壓力輸出口（3個(gè)）密封圈是否完好（變形）破損應(yīng)更換。

4）連接被檢及標(biāo)準(zhǔn)儀表，根據(jù)被檢表單位選擇合適的模塊壓力單位。

2、第一種檢定方法：

升壓檢定：

1）關(guān)閉放氣閥，順時(shí)針調(diào)節(jié)氣壓調(diào)壓閥，當(dāng)有氣流聲時(shí)再逆時(shí)針調(diào)到無氣流聲，此時(shí)為最佳點(diǎn)。

2）逆時(shí)針緩慢打開截止閥，進(jìn)行逐點(diǎn)升壓檢定（若超過被檢點(diǎn)時(shí)，可用放氣閥微調(diào)至整點(diǎn)），通過計(jì)算機(jī)采集或人為讀數(shù)記錄數(shù)據(jù)，當(dāng)截止閥完全打開，壓力不上升時(shí)，緩慢順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，當(dāng)有氣流聲時(shí)，說明壓力開始上升，此時(shí)應(yīng)放慢速度逆時(shí)針回調(diào)一點(diǎn)，以免超過被檢點(diǎn)，記錄數(shù)據(jù)直至測量上限。

降壓檢定：

1）緩慢逆時(shí)針打開氣壓調(diào)壓閥，進(jìn)行降壓檢定，記錄數(shù)據(jù)，當(dāng)氣流聲越來越小直至無氣流聲時(shí)（活塞復(fù)位）停止動作（此時(shí)為調(diào)壓閥最佳工作位置二次檢表時(shí)無需找最佳點(diǎn)）。

2)關(guān)閉氣壓截止閥，逆時(shí)針緩慢打開放氣閥，逐點(diǎn)降壓（當(dāng)壓力超過檢定點(diǎn)時(shí)可用放氣閥微調(diào)至整點(diǎn)），記錄數(shù)據(jù)，以此類推逐點(diǎn)檢定直到零點(diǎn)。

3)檢點(diǎn)工作結(jié)束，關(guān)閉總電源開關(guān)，取下被檢、標(biāo)準(zhǔn)儀表，蓋上堵頭，以防灰塵污染系統(tǒng)。

3、第二種檢定方法

升壓檢定：

關(guān)閉氣壓截止閥，關(guān)閉放氣閥，根據(jù)被檢表量程順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，進(jìn)行憋壓（調(diào)到底為6MPa），然后緩慢打開氣壓截止閥逐點(diǎn)升壓檢定（當(dāng)壓力超過檢定點(diǎn)時(shí)可用放氣閥微調(diào)至整點(diǎn)），記錄數(shù)據(jù)直到測量上限。——壓力校驗(yàn)儀、壓力校驗(yàn)臺。

降壓檢定：

1）逆時(shí)針緩慢打開放氣閥，逐點(diǎn)放氣檢定（當(dāng)壓力放過整點(diǎn)時(shí)，可用氣壓截止閥升過整點(diǎn)），記錄數(shù)據(jù)直到零位。

2）檢定工作結(jié)束，關(guān)閉總電源開關(guān)，取下被檢、標(biāo)準(zhǔn)儀表，蓋上堵頭，以防灰塵污染系統(tǒng)。

七、真空系統(tǒng)操作方法

準(zhǔn)備工作：

1）打開電源開關(guān)，再打開真空泵開關(guān)給系統(tǒng)供電抽真空。

2）模塊只能選擇(-100-0)KPa唯一量程，在通大氣時(shí)清零。

3）檢查壓力輸出口（3個(gè)）密封圈是否完好（變形）破損應(yīng)更換。

4）連接被檢及標(biāo)準(zhǔn)儀表，根據(jù)被檢表單位選擇合適的模塊壓力單位。

檢定步驟

降壓檢定：

逆時(shí)針打開黑色真空截止閥，順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓閥降壓至被檢點(diǎn)，記錄數(shù)據(jù)。

升壓檢定：

 1）逆時(shí)針打開調(diào)壓閥升壓到整點(diǎn)，記錄數(shù)據(jù)逐點(diǎn)檢定直到零點(diǎn)。

2）檢定工作結(jié)束，及時(shí)關(guān)閉真空泵開關(guān)，取下被檢、標(biāo)準(zhǔn)儀表，蓋上堵頭，以防灰塵污染系統(tǒng)。

八、注意事項(xiàng)

1）實(shí)驗(yàn)室環(huán)境應(yīng)達(dá)到國家檢定規(guī)程要求，需配置空調(diào)、溫濕度計(jì)等。

2）設(shè)備屬精密儀器，需有專人維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁無證上崗。

3）液壓、氣壓、真空系統(tǒng)過濾器要及時(shí)（每天）排污。

4）液壓、氣壓系統(tǒng)壓縮機(jī)液位要保持在中位線，不足時(shí)要及時(shí)加注46#抗磨液壓油，以免降低使用壽命。

5）真空系統(tǒng)壓縮機(jī)在5分鐘之內(nèi)嚴(yán)禁頻繁啟動，不工作時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉真空泵電源開關(guān)，以免長時(shí)間工作降低使用壽命。

6）油壓、水壓系統(tǒng)液杯要及時(shí)排污，更換介質(zhì)（變壓器油、蒸餾水）

7）各系統(tǒng)調(diào)壓閥禁止調(diào)到上下限，否則容易脫扣、滑絲

8）輸出口密封圈應(yīng)選擇廠家提供的備用密封圈，不得使用其他單位的密封圈，否則容易引起泄漏。

9）選擇壓力模塊時(shí)，一定要看清量程范圍，嚴(yán)禁拿錯(cuò)超壓過載使用!!!

10）顯示單元的壓力校準(zhǔn)鍵是自校準(zhǔn)鍵，工作時(shí)嚴(yán)禁使用。

11）水壓系統(tǒng)嚴(yán)格禁油，裝模塊前，要用四氯化碳清洗，以免污染系統(tǒng)。

12）變送器接線時(shí)，嚴(yán)禁接錯(cuò)，否則容易燒壞儀表。

13）氣壓系統(tǒng)檢定微差壓時(shí)，嚴(yán)禁打開調(diào)壓閥，只能用微調(diào)進(jìn)行加壓檢定。

14）氣壓系統(tǒng)檢定不大于（0-0.6)MPa低壓儀表時(shí)，嚴(yán)禁使用調(diào)壓閥加壓檢定。

九、附二線制變送器接線方法