SPMK2011N智能壓力校驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)主要包括：電動(dòng)氣壓、氣氣增壓，氣驅(qū)液增壓、電動(dòng)抽真空及壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，氣壓、液壓智能壓力校測(cè)及其顯示系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件及其聯(lián)網(wǎng)總線等。它既能保持各個(gè)系統(tǒng)的獨(dú)立功能，又可發(fā)揮計(jì)算機(jī)硬件資源，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、處理、表達(dá)、傳送、存儲(chǔ)和文檔管理及自動(dòng)生成檢定證書(shū)等功能。

1、氣壓壓力校驗(yàn)原理

利用壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)造壓，出口接一個(gè)儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)存氣壓能量，經(jīng)過(guò)高精度伺服調(diào)壓調(diào)節(jié)壓力，進(jìn)口增壓裝置增壓以達(dá)到高壓氣體的輸出。可實(shí)現(xiàn)多次由高點(diǎn)到低點(diǎn)的檢測(cè)。壓力控制器自動(dòng)控制壓縮機(jī)，按下電源開(kāi)關(guān)即可。

壓力控制器可設(shè)定壓力值，用以自動(dòng)控制氣源壓力最大值（壓縮機(jī)停止壓力）以及壓縮機(jī)啟動(dòng)壓力值。

氣壓壓力由進(jìn)口伺服調(diào)壓閥控制，順時(shí)針升壓，逆時(shí)針降壓，再由智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)記錄顯示其壓力示值，并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

2、真空壓力校驗(yàn)原理

利用真空泵實(shí)現(xiàn)電動(dòng)抽真空，真空壓力校驗(yàn)時(shí)，真空模塊接在真空系統(tǒng)任一輸出口上，被檢真空表接在其它真空輸出口上，按下真空開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)真空泵，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)伺服調(diào)壓閥真空度升高，反之降低。

模塊將壓力信號(hào)值輸送給智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)顯示其壓力示值，并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

3、液壓壓力校驗(yàn)原理

利用氣驅(qū)液技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)造壓，伺服調(diào)壓閥控制氣驅(qū)液增壓泵的氣源部分，利用面積比等于壓力比的關(guān)系達(dá)到出口液壓增壓的目的。

補(bǔ)液開(kāi)關(guān)是當(dāng)液壓系統(tǒng)進(jìn)氣或缺油時(shí)補(bǔ)充介質(zhì)時(shí)使用，使用時(shí)將被檢及標(biāo)準(zhǔn)表連接好后，將補(bǔ)液罐手輪逆時(shí)針打開(kāi)，按下補(bǔ)液開(kāi)關(guān)，當(dāng)氣流聲變小時(shí)關(guān)閉。

當(dāng)校驗(yàn)液壓儀表時(shí)，連接壓力模塊，啟動(dòng)氣壓開(kāi)關(guān)，順時(shí)針調(diào)節(jié)伺服調(diào)壓閥，壓力即可上升，再由智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)記錄顯示其壓力示值，并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

4、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集原理

計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集分為下位機(jī)數(shù)字壓力采集和電流電壓采集單元和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元，如下圖所示。

首先壓力模塊將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)通過(guò)RS-232接口上傳到壓力顯示單元進(jìn)行顯示，并將壓力數(shù)據(jù)與電流（壓）數(shù)據(jù)采用MODBUS數(shù)據(jù)通信協(xié)議通過(guò)RS-232接口傳至上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。SPMK2011N壓力表校驗(yàn)臺(tái)接收下位機(jī)的數(shù)據(jù)，并顯示到主界面。