熱電偶在使用過程中，熱端受氧化、腐蝕和在高溫下材質(zhì)再結(jié)晶，使熱電特性發(fā)生變化，繼而是測量誤差越來越大，為了使溫度的測量能保證一定的精度，熱電偶必須定期進行校驗，以測出熱電勢變化的情況。 校驗熱電偶的方法通常有三種，分別為直接比較法、單極法和微差法。 直接比較法也叫雙極法，直接用標準器和被校準熱電偶通過溫度校驗爐進行比較。優(yōu)點是方法簡單，操作方便，不同型號的熱電偶可在同一爐內(nèi)校驗；熱電偶測量端在爐內(nèi)同一等溫面上不捆扎；測量次數(shù)少，一般兩到四次即可。

壓力校驗儀其實是壓力變送器或壓力傳感器與數(shù)顯或控制儀表連接成的壓力測量系統(tǒng)，分一般顯示型和智能控制型兩種，一般顯示型只有壓力顯示功能；智能控制型除有系統(tǒng)壓力顯示功能外，還有可以自動控制系統(tǒng)壓力，有的還帶有自動校準功能等。

企業(yè)使用大量的熱電偶,有檢定的必要嗎？工業(yè)用熱電偶是送去有關(guān)部門強制檢驗還是自己有檢定設(shè)備自己校驗？熱電偶的安裝拆卸困難,如何避免？熱電偶送檢費時費力又費錢,有什么方法可避免嗎？

在檢定工業(yè)用熱電偶溫度計時,可選用“比較法”中的“雙極法”。具體操作方法是：將標準熱電偶和被檢熱電偶捆扎成束,測量端對齊,用補償線捆扎,被檢電偶是廉金屬時,標準熱電偶應(yīng)裝入保護套管內(nèi),放在檢定爐中心最高溫度處,用電測裝置分別測出標準熱電偶和被檢熱電偶的熱電勢值。

過程校驗儀還未穩(wěn)定到工作環(huán)境溫度就開始檢定、接線端子接觸不良、電量較低時、邊充電邊檢定、外界溫度過高或過低等原因都會導(dǎo)致檢定結(jié)果不準確。

全自動化的壓力表檢定系統(tǒng),硬件設(shè)備一般包括壓力源、標準的校驗儀、真空增壓泵等。壓力檢定系統(tǒng)軟件應(yīng)當(dāng)設(shè)置人性化的新式界面,有助于方便操作,提高用戶體驗。