全自動(dòng)壓力表檢定裝置的關(guān)鍵技術(shù)主要分為誤差確定和數(shù)據(jù)記錄與計(jì)算，而誤差確定又可以分為示值誤差和回程誤差兩種。 示值誤差：在北京斯貝克SPMK2000T全自動(dòng)壓力表檢定裝置中，是通過“反校法”進(jìn)行檢定的，能夠在良好消除人為視差的同時(shí)，可以提高壓力表所具有的檢定精度，還可在整個(gè)檢定的過程中根據(jù)壓力表所具有的最小分度設(shè)定、檢定上限等將被檢表壓力升壓到一定的標(biāo)準(zhǔn)示值，之后再對(duì)校驗(yàn)儀中的壓力值以直接的方式進(jìn)行讀取。同時(shí)也能夠?qū)ξ覈嚓P(guān)規(guī)程對(duì)于示值誤差所具有的定義保持了良好的符合。

由于司爐工沖洗壓力表的操作不恰當(dāng),沒有讓存水彎管內(nèi)的高溫蒸汽冷卻成冰凝水,讓高溫蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧彎管內(nèi),使彈簧彎管產(chǎn)生過熱,材質(zhì)強(qiáng)度下降,再加上鍋爐壓力的傳遞,使其超彈性極限產(chǎn)生塑性變形

SPMK2011N智能綜合校驗(yàn)臺(tái)是北京斯貝克研制的三合一型智能綜合校驗(yàn)臺(tái)，可以壓力測(cè)量，電信號(hào)測(cè)量和輸出，也可以進(jìn)行溫度測(cè)量工作。采用多種新技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，使其具有良好的技術(shù)性能和使用功能。同時(shí)是集造壓、測(cè)試、采集、處理為一體，是傳統(tǒng)壓力校驗(yàn)臺(tái)無法比擬的。

壓力校驗(yàn)臺(tái)壓力表檢測(cè)管理系統(tǒng)主界面主要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各種參數(shù)設(shè)置功能和壓力表檢測(cè)，記錄和報(bào)告查詢及打印等功能界面的入口，實(shí)現(xiàn)整個(gè)壓力校驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)各種功能的統(tǒng)一管理。每種功能完成后，系統(tǒng)回到本主界面才能進(jìn)行新的功能操作。

干體爐?是為被校準(zhǔn)溫度計(jì)提供穩(wěn)定、均勻的溫場(chǎng)及自動(dòng)校準(zhǔn)的裝置，它由固體均溫塊、溫度調(diào)節(jié)裝置、傳感器和顯示器幾個(gè)部分組成。這些部件可以是一個(gè)組合單元，或者各個(gè)部件有明確分工的獨(dú)立單元。溫度波動(dòng)度是指溫度校驗(yàn)儀設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下，規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)，任一點(diǎn)實(shí)測(cè)值的最大值與最小值之差。這個(gè)差值越小說明我們的設(shè)備性能越好，測(cè)量的值越精準(zhǔn)。

校驗(yàn)壓力表時(shí)，將被檢表和SPMK223智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀連接到壓力源上，再按壓力表檢定規(guī)程的要求，通過對(duì)比被檢表和標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)來校驗(yàn)壓力表。